Connaissez-vous le coût réel de vos résidus industriels ?
Le Québec ne fait pas exception : en 2021, l’indice de circularité de la province était de 3,5 % ; aujourd’hui, il est de 2,5 %. Cette diminution entraîne des conséquences économiques et écologiques onéreuses. L’économie circulaire est une voie à suivre pour renverser la tendance et favoriser une économie verte, sobre et résiliente. Les ingénieures et les ingénieurs, en collaboration avec d’autres spécialistes, occupent une position clé pour accélérer cette transition vers l’économie circulaire.
DE DÉCHETS COÛTEUX…
La majorité des entrepreneurs sous-estiment les coûts liés à la gestion de leurs déchets et ne calculent que les frais évidents, par exemple la location de conteneurs et les redevances à l’élimination.
Or, la somme de ces frais ne représente en moyenne que 10 % du coût réel liés aux déchets, d’où l’importance pour les entreprises, particulièrement celles du secteur coûts cachés : matières premières, dépenses énergétiques, main-d’œuvre, immobilisation, amortissement de certains équipements, etc.
… À DÉCHETS RENTABLES
Investissement Québec et RECYC-QUÉBEC collaborent pour favoriser le déploiement en entreprise de l’analyse des coûts des flux de matières (ACFM). Cette démarche technico-économique reconnue aide les entreprises québécoises sur trois fronts :
- Le calcul du coût réel des déchets industriels
- La détermination des mesures d’amélioration prioritaires à mettre en place pour les réduire à la source et générer ainsi d’importantes économies
- La détermination des pratiques d’économie circulaire prioritaires à mettre en œuvre
L’ACFM en bref
L’analyse des coûts des flux de matières (ACFM) permet de calculer le « coût de revient » des déchets. Encadrée par la norme ISO 14051:2011, cette méthode vise à déterminer et à mesurer les coûts réels liés aux déchets. Il s’agit donc de l’addition de trois types de coûts : le coût des matières, le coût des systèmes et le coût de gestion des déchets.
Un guide détaillé intitulé Réaliser une analyse des coûts des flux de matières (ACFM) permet une application simplifiée et efficace de cette analyse en entreprise. Ses principales étapes sont :
- Définir la portée et un schéma des procédés
- Calculer le coût de gestion des matières résiduelles
- Calculer les coûts des matières et les coûts des systèmes
- Établir un bilan de masse détaillé
- Calculer le coût de production des déchets
- Calculer le coût complet des déchets
Les deux organisations se sont donné comme objectif d’accompagner une douzaine d’entreprises manufacturières afin de réaliser des ACFM simplifiées. À l’issue de cet accompagnement personnalisé, mené par les experts techniques d’Investissement Québec, les entreprises participantes, en plus d’avoir une vision claire de ce que leur coûtent leurs déchets, pourront mettre en œuvre les mesures prescrites pour gagner en productivité durable.
Si certaines de ces mesures sont faciles et rapides à déployer, d’autres pourraient nécessiter des investissements. Des programmes tels que grand V d’Investissement Québec ou ICI on recycle + de RECYC-QUÉBEC sont proposés pour soutenir les entreprises dans l’implantation de leurs projets d’économie circulaire et de productivité durable.
L’EXEMPLE DE TEKNION — ROY & BRETON INC.
Chef de file québécois en mobilier de bureau, Teknion – Roy & Breton inc. intègre l’innovation et la responsabilité environnementale au cœur de ses activités. Les experts en productivité durable d’Investissement Québec ont procédé à une ACFM simplifiée portant sur un résidu industriel de poudre de peinture électrostatique. Lorsqu’elle est projetée sur les pièces, une portion de la peinture n’adhère pas aux composants et est donc gaspillée. L’ACFM a permis d’établir que 35 % de la peinture projetée est gaspillée et que les coûts de gestion de ce résidu représentent seulement
1 % du coût complet des déchets. Les coûts cachés, soit le coût de la matière première gaspillée et les coûts de main-d’œuvre, représentent respectivement 77 % et 22 % du coût complet.
Les résultats de l’ACFM ont permis non seulement d’établir, mais aussi de justifier économiquement des mesures d’amélioration en entreprise. Teknion a déjà mis en place des mesures d’économie circulaire pour la réutilisation en interne d’une partie de la peinture et la valorisation du reste par un tiers.
De plus, l’entreprise veut réduire ses pertes de matières premières. L’application automatisée de la peinture, l’optimisation des paramètres d’application et la conception des pièces sont trois avenues qu’elle veut explorer.
Ce ne sont là que quelques exemples d’amélioration de la gestion des déchets chez Teknion. L’entreprise tient désormais compte du coût complet des résidus et cherche à optimiser sa chaîne de production pour réduire le gaspillage à la source, lorsque c’est possible.
Il s’agit d’une question de productivité, et non plus juste de gestion des déchets.
COMPÉTITIVITÉ AUGMENTÉE
Conjuguer efficacité opérationnelle, rentabilité économique et respect de l’environnement est une stratégie rentable pour les entreprises. Celles qui prennent le virage voient leur compétitivité augmenter. L’ACFM est un outil révélateur des améliorations possibles dans les processus, les procédés et les produits manufacturiers, mais aussi un guide pour prendre de meilleures décisions en matière d’économie circulaire et de productivité durable.
Nicolas Turgeon, ing. M. Sc. EMBA,
Ingénieur et expert en innovation industrielle, Nicolas Turgeon est directeur à Investissement Québec, où il dirige une équipe qui accompagne les entreprises afin d’accroître durablement leur productivité.
Éric Lalancette ing., MBA
Ingénieur et expert en recyclage industriel, Éric Lalancette est directeur des opérations pour les matières résiduelles à RECYC-QUÉBEC. Il dirige des équipes qui soutiennent des organisations dans leurs projets de gestion des résidus et des déchets.
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